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反應(yīng)釜為什么會(huì)發(fā)生爆炸?

來(lái)源:m.8996072.com??日期:2016-03-31

  反應(yīng)釜為什么會(huì)發(fā)生爆炸?反應(yīng)釜發(fā)生爆炸屢見(jiàn)不鮮,然而反應(yīng)釜發(fā)生爆炸對(duì)人生命的威脅以及對(duì)企業(yè)生產(chǎn)造成的影響確實(shí)不可忽略的,為什么反應(yīng)釜會(huì)發(fā)生爆炸呢?是哪些原因?qū)е碌??如何從根源杜絕此類事情的發(fā)生呢?
 
反應(yīng)釜為什么會(huì)發(fā)生爆炸?
 
  反應(yīng)釜發(fā)生爆炸原因分析:
 
  1、反應(yīng)釜違章作業(yè)
 
  違章作業(yè)的主要表現(xiàn)如下:
 
 ?。?)、未對(duì)反應(yīng)釜設(shè)備進(jìn)行置換或置換不徹底就試車或打開人孔進(jìn)行焊接檢修,空氣進(jìn)入塔內(nèi)形成爆炸性混合物而爆炸。由此發(fā)生爆炸事故的次數(shù)***多,在小氮肥生產(chǎn)中尤為嚴(yán)重;
 
 ?。?)、用可燃性氣體(如合成系統(tǒng)的精煉氣、碳化系統(tǒng)的變換氣)補(bǔ)壓、試壓、試漏;
 
 ?。?)、未作動(dòng)火分析、動(dòng)火處理(如未加盲板將檢修設(shè)備與生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行隔離,或盲板質(zhì)量差,或采用石棉板作盲板),未辦理動(dòng)火證就動(dòng)火作業(yè);
 
 ?。?)、帶壓緊固設(shè)備的閥門和法蘭的螺栓;
 
 ?。?)、盲目追求產(chǎn)量,超壓、超負(fù)荷運(yùn)行;
 
  (6)、擅自放低儲(chǔ)槽液位,使水封不起作用或因崗位間沒(méi)有很好配合,造成壓縮機(jī)、泵抽負(fù),使空氣進(jìn)人設(shè)備形成爆炸性混合物;
 
  (7)、設(shè)備運(yùn)行中離崗,沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備內(nèi)工藝參數(shù)的變化,致使系統(tǒng)過(guò)氧爆炸。
 
  2、操作失誤
 
  操作失誤的主要類型如下:
 
 ?。?)、設(shè)備置換清掃時(shí),置換順序錯(cuò)誤;
 
 ?。?)、操作中錯(cuò)開閥門,或開關(guān)閥門不及時(shí),或開關(guān)閥門順序錯(cuò)誤,致使設(shè)備憋壓或氣體倒流超壓,引起物理爆炸;
 
 ?。?)、投料過(guò)快或加料不均勻引起溫度劇增,或使設(shè)備內(nèi)母液凝固;
 
 ?。?)、未及時(shí)排放冷凝水或操作不當(dāng),使設(shè)備操作帶水超壓;
 
 ?。?)、由操作原因引起的壓縮機(jī)、泵抽負(fù),使空氣進(jìn)入設(shè)備,形成爆炸性混合物;
 
 ?。?)、過(guò)早地停泵停水,造成設(shè)備局部過(guò)熱、燒熔、穿孔;
 
 ?。?)、投錯(cuò)物料,使其在回收工序中受熱分解爆炸。
 
  3、反應(yīng)釜維護(hù)不周
 
  維護(hù)不周的主要表現(xiàn)如下:
 
 ?。?)、設(shè)備運(yùn)行中,因儀表接管漏氣、閥門密封不嚴(yán)等引起可燃性氣體泄漏;
 
 ?。?)、未及時(shí)清理沉積物,使管道堵塞,造成設(shè)備真空度上升,設(shè)備內(nèi)形成爆炸性混合物,或高溫下引起積炭自燃爆炸;
 
 ?。?)、儀表裝置失靈;
 
 ?。?)、不凝性氣體沒(méi)有排出或排盡,導(dǎo)致超壓爆炸;
 
 ?。?)、使用防腐劑不當(dāng),在設(shè)備上引起著火;
 
 ?。?)、設(shè)備長(zhǎng)期儲(chǔ)存,溫度過(guò)高引起自聚反應(yīng),或充裝可燃性液化氣體過(guò)滿,高溫下儲(chǔ)存和運(yùn)輸中氣體受熱膨脹,壓力劇升而導(dǎo)致爆炸;
 
  (7)、油蒸氣排放源向大氣中排放的油蒸氣積累以及失控,殘留品的揮發(fā),使油罐區(qū)周圍形成易燃易爆體系,在油罐作業(yè)攪動(dòng)時(shí),使沉積的油氣揮發(fā),遇焊渣時(shí)燃著火;
 
 ?。?)、存在點(diǎn)火源,主要指焊火、機(jī)動(dòng)車尾氣火花、靜電消除裝置失靈發(fā)生靜電放電、雷擊起火和其它點(diǎn)火源,如鐵器相互碰撞、釘子鞋與路面摩擦產(chǎn)生的火星等。
 
反應(yīng)釜為什么會(huì)發(fā)生爆炸?
 
  4、反應(yīng)釜制造缺陷
 
  設(shè)備制造缺陷主要有以下幾種:
 
 ?。?)、自制或自制改裝的設(shè)備,材質(zhì)不符合要求,沒(méi)按有關(guān)規(guī)定和技術(shù)要求進(jìn)行加工;
 
 ?。?)、焊接質(zhì)量大差,如設(shè)備焊接處有明顯的與母材未熔合、連續(xù)點(diǎn)狀?yuàn)A渣、氣孔或細(xì)小裂紋等現(xiàn)象,或外壁采用單面焊、未開坡口、焊肉厚薄不均、焊縫內(nèi)夾墊圓鋼等金屬;
 
 ?。?)、設(shè)備沒(méi)嚴(yán)格按圖紙加工,給設(shè)備事故留有隱患;
 
 ?。?)、選用舊設(shè)備或代用設(shè)備,因材料性能不明或自身的缺陷,如設(shè)備陳舊,閥門、封頭長(zhǎng)期打不開,止逆閥安裝位置錯(cuò)誤,不能阻止流體倒流等,或常壓設(shè)備加壓使用而發(fā)生爆炸。
 
  以上內(nèi)容是對(duì)反應(yīng)釜為什么會(huì)發(fā)生爆炸的簡(jiǎn)單分析,使用在使用前以及在使用過(guò)程中,都要正確的使用反應(yīng)釜,避免爆炸事故的發(fā)生。
 
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