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南北方搪玻璃設備質(zhì)量的差別
來源:未知??日期:2015-05-19
南北方搪玻璃設備質(zhì)量的差別,對搪玻璃設備有點常識的人都知道,目前,我國搪玻璃設備行業(yè)中瓷釉噴粉主要分為兩大類:冷噴(粉)和熱噴(粉)。北方的大部分搪瓷設備生產(chǎn)廠家一般使用冷噴技術(shù),而南方的搪玻璃設備生產(chǎn)廠家與北方搪瓷設備生產(chǎn)廠家則大相徑庭,采用的是熱噴技術(shù)。當然對于這兩種生產(chǎn)方式不用的設備來說各有優(yōu)缺點,那么下面淺談一下冷熱噴粉的區(qū)別及優(yōu)劣:
對于一個產(chǎn)品來說,成本低則在市場上有很大的優(yōu)勢,而南方的熱噴技術(shù)則恰恰占據(jù)了這個優(yōu)勢,她的***大優(yōu)勢就是成本很低,常常搪瓷過程二到三遍就能出品。但是生本地畢竟有成本低的原因,產(chǎn)品成本低帶來的缺點就是產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,產(chǎn)品在劣勢環(huán)境下極易發(fā)生問題,從而造成制造方和用戶更多損失。
對于北方的冷噴技術(shù)來說,其***大優(yōu)勢是產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,但設備搪瓷過程都要在六到七遍左右,當然這樣生產(chǎn)下來的成本太高。要知道,每增加一遍搪瓷,都要經(jīng)過上千度高溫的燒成,可見成本差距之大。
搪瓷設備的質(zhì)量除了與瓷釉的好壞有關系外,還與搪瓷設備所選用噴涂技術(shù)有重要的關系。簡單來說,冷噴是搪瓷設備的毛坯在冷卻常溫狀態(tài)下進行的噴粉作業(yè),熱噴則是搪瓷設備毛坯在未完全冷卻即達到可工作狀態(tài)下進行的噴粉作業(yè)。冷噴便于工人對鋼坯及瓷粉的一次次的修磨及精細化作業(yè),且瓷粉中水份自然干燥,此技術(shù)作業(yè)下的瓷層薄(有效厚度大),燒成遍數(shù)多,成本較高;熱噴是在搪瓷設備未完全冷卻時就進行作業(yè),瓷釉瓷粉中水份通過未冷卻鋼板強制干燥,所以周期性快,設備產(chǎn)量大,也因為溫度的問題,熱噴粉只能對每一次的生產(chǎn)缺陷進行覆蓋性作業(yè),無法精細修磨,所以其搪瓷設備瓷層較厚,成本相對低廉。
由此可見,熱噴技術(shù)雖生產(chǎn)快,瓷層厚(搪瓷設備并不是瓷層越厚越好),但由于高溫作業(yè)易產(chǎn)生暗泡,瓷厚且不均勻,易整塊脫落瓷面。而冷噴雖成本高,生產(chǎn)量無法擴大,但從用戶角度來說,生產(chǎn)設備有保障,瓷層均勻(符合國際標準),且每一次筑搪都是重新進行一次檢驗,保證了產(chǎn)品的優(yōu)質(zhì)優(yōu)量。
淄博福民搪瓷設備全部采用冷噴技術(shù)進行設備噴粉搪燒,所以福民搪玻璃設備經(jīng)久耐用。中國福民搪玻璃設備公司專業(yè)生產(chǎn)各種規(guī)格型號系列的搪瓷反應釜、電加熱搪瓷反應釜、搪瓷貯罐等搪玻璃設備。
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