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環(huán)氧樹脂修補(bǔ)搪瓷反應(yīng)釜的工藝過程

來源:搪瓷反應(yīng)釜廠家??日期:2017-05-03

    1、搪瓷破損面的處理
 
    用改性環(huán)氧樹脂修補(bǔ)搪瓷反應(yīng)釜,成敗皆取決于環(huán)氧樹脂與搪瓷反應(yīng)釜破損面的粘接效果。而膠粘劑對被粘物表面的完全濕潤,則是獲得高粘接強(qiáng)度的必要條件。合理地粗化被粘物表面,使之形成新的表面層,可提高膠粘劑的濕潤程度,同時還可有效增加粘接面積,并且有鑲嵌的效果,以實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度的粘接。我們對破損面的處理步驟如下:
 
環(huán)氧樹脂修補(bǔ)搪瓷反應(yīng)釜的工藝過程
 
    (1)將待修補(bǔ)的搪瓷反應(yīng)釜清洗干凈;
 
    (2)用氧—乙炔火焰烘烤破損處至200℃(可用表面溫度計(jì)測量)。烘烤時應(yīng)緩慢升溫,且頻繁移動火焰,防止升溫急劇或升溫不勻而引起爆瓷;
 
    (3)待自然冷卻至常溫后,用角向砂輪或砂紙打磨破損面,交叉反復(fù)進(jìn)行,將暴露的金屬表面磨平,將搪瓷面(應(yīng)較破損面稍大一點(diǎn))磨毛;
 
    (4)將破損面上的灰塵清理干凈后,再用無水乙醇清洗干凈,晾干待用。
 
    2、修補(bǔ)過程
 
    (1)將待粘面升溫至180℃保溫10min,升溫不宜過急且要均勻,以免爆瓷。然后將配制好的改性環(huán)氧膠粘劑(底料)用噴槍以0.4MPa的壓力噴涂在待粘面;
 
    (2)再升溫至180℃保溫10min,再重復(fù)上述操作。如此噴涂5遍,可得到0.3~0.5mm厚的修補(bǔ)層。***后在180℃下保溫30min;
 
    (3)淬火處理。這是關(guān)鍵的一步,溫度把握不好或處理不當(dāng),則會引起修補(bǔ)層翹曲變形。我們得出的***佳淬火條件是:待修補(bǔ)面溫度從保溫狀態(tài)自然冷卻至150℃左右時,用毛刷蘸淬火液交叉涂刷修補(bǔ)層,達(dá)到室溫后為止,淬火液為沸騰態(tài)食用植物油(芥子油、豆油均可)。
 
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